施工准备
1、组织有关工程管理和技术人员对图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要作好变更鉴证手续。
2、根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的施工方案，并提出材料计划。
3、对钢结构、塑钢窗工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
4、钢结构、塑钢窗工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。
5、在钢结构、塑钢窗工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
6、钢结构塑钢窗进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。
钢结构连廊制作与安装施工方法
1、钢结构连廊制作:
1、此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用。
2、选择性能良好，使用功能齐全的加工设备。
3、焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。
4、此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈，要求除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。
5、所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。
6、此钢结构型钢要求焊接的对接焊缝须作超声波探伤试验，检测等级为二级。
7、钢结构为提高制孔精度采用钻模制孔。钻套用中碳钢制成，须进行淬火处理，钻模内孔直径应比设计孔径大0.3MM，钻模厚度不宜过大，一般用15MM左右。
8、为保证制作精度，钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又长的工件要预放80-100mm。
9、制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。
10、焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。
2、钢结构连廊安装：
1、钢结构吊装过程严格执行《GB50205-95钢结构施工及验收规范》及《GB50221-95钢结构工程质量检验评定表标准》
2、开工前必须对纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。
3、施工前必须进行技术交底。
4、施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。
5、测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。
6、施工中坚持三检(自检，互检，专业检)制度，严格工序质量检验。
塑钢门窗的制作及安装施工方法
1、型材下料：长度要考虑焊接余量，需要增加6mm。长度误差为 ± 5mm，角度误差为± 5 °。
2、铣排水孔和气压平衡孔 ：无论推拉窗、内开窗还是外开窗都应开设排水孔和气压平衡孔，排水孔和气压平衡孔不能随意开，要按规范要求开。排水孔的尺寸为Φ×L(5mm×30mm); 气压平衡孔的尺寸为Φ×L(4.5mm×30mm)。
3、铣五金件安装槽孔 。
4、增强型钢的切割与装配：作用：提高门窗的刚性和强度，防止型材变形;使安装的五金件更牢固。技术要求：壁厚≥1.2mm，配合间隙应为1±0.5mm，增强型钢要求内外表面平整，不允许裂缝、分层、搭焊缺陷存在;外形平整、棱角清晰，不应有毛刺。增强型钢的切割与装配：加装原则：
a、是按计算确定，
b、需要安装五金件的框、扇、梃;
c、当主型材长度大于450mm时。增强型钢距型材端头不宜大于15mm;用于固定每根增强型钢的连接紧固件不得少于3个，其间距≤300mm ,距增强型钢端头≤100mm。固定后的增强型钢不得松动。
5、型材焊接：主要控制焊接温度、 夹紧压力、熔融压力、对接压力、熔融时间、对接时间等。
6、焊瘤清理 。
7、密封条的安装：密封胶条有O型和K型，O型用在框、扇之间的密封，K型用于玻璃与压条之间的.密封;每个框内的密封胶条端头都应位于上边框的中部，每个转角处的密封胶条应用剪刀剪开一个豁口，使密封胶条在直角处平整，严禁把胶条剪断。胶条应平顺，无卷曲、脱槽。
8、五金配件的选择与安装：门窗的开关是否严密、灵活取决于五金件安装的好坏，特别是执手与锁点、滑撑的安装。不锈钢滑撑必须用不锈钢螺丝连接。
9、玻璃装配：建议玻璃做磨边处理，防止玻璃在制作、运输、使用过程中破裂。玻璃安装环境温度应在15C以上。玻璃安装必须加设玻璃垫块，玻璃不得与框、扇直接接触;玻璃压条的下料长度应准确，保证角部接缝≤ 1mm。
10、窗框的安装： 窗框固定点的位置距门窗角、中竖框、中横框a=150～200mm，固定点之间的间距l≤600mm，不得将固定片(膨胀螺栓)直接安装在中横框或中竖框的端部。窗框与附框之间应留10mm的间隙，窗框与附框之间的间隙应该用发泡胶打严，确保塑钢窗的保温性能，并能够在温度变化时自由伸缩。下框的固定应尽量使用固定片安装，以减小漏水的风险。
11、发泡胶、密封胶的打注：窗框与洞口之间的缝隙必须用聚氨酯发泡胶密封，发泡胶填充应均匀、密实;施工前，应首先用挡板挡在缝隙的外面，在里面打发泡胶，10～15分钟后将溢出的泡沫向框内压平，不可用刀切割，临时固定的木楔撤掉后也要用发泡胶打严。密封胶的打注应由有经验的人员施工，应做到光滑、平整。
